陈祥卓（福建省特种设备检验研究院泉州分院，福建泉州362000）全性。产品质量、安装人员专业水准、环境因素等对电梯安装质量控制都有至关重要的作用。

　　电梯质量好坏取决于两方面因素，第一是电梯设备部件的生产质量，这决定电梯产品本身的先天质量特性。第二是电梯的安装工艺水准，这决定了电梯运行的舒适性、安全性及电梯的最终质量，也是产品服务质量的反映。

　　2安装施工人员的持证上岗管理要求电梯安装是特种设备作业，要求安装施工人员应持有相应的特种设备作业人员证，这是对安装人员的最基本要求。一台电梯安装的质量好坏取决于安装人员的专业技能。同一个项目由不同的技术人员进行安装，工程的安装效果也各有差异。有的电梯安装公司安全管理意识淡薄，在安装过程中粗心大意、操作不规范、自检不严格造成的安装质量存在各种难以整改的问题。有的安装人员不能够虚心学习，才当了学徒没多久就骄傲自大，在不具备安装整台设备的技术能力时就随意安装；还有的自身知识基础差，无法读懂土建数据图、安装尺寸图、结构图、电气及机械原理图，安装达不到要求。因此，要不断加强安装人员理论学习、提高安装人员业务素质，跟上当前时代步伐，不断增强专业技术水平。适应国家对电梯工程的安全管理标准。

　　3电梯机房设备安装及土建质量控制机房内有大量电子、电气控制系统。电磁干扰、温湿度的变化都会对电梯正常工作产生影响。首先，要保证机房环境清洁；要保证电子元件散热正常，继电器、接触器触点开断正常。工作环境中灰尘太多，有可能影响其正常动作、散热不均进而产生过热损坏，产生误动作等。

　　机房设备布局还要考虑到抗干扰因素。虽然在设计环节已考虑消除静电和电磁干扰，但在安装过程仍要引起注意。各部件可靠接地可以消除静电干扰，避免静电积累形成高电压击穿集成电路芯片及其它元器件。电梯主控柜与各层站信号传输线都加装金属屏蔽罩可以有效消除电磁波干扰。且信号线与动力线应分散屏避布置，避免电磁场对低压信号产生干扰。

　　机房在土建过程中经常会遇见的问题有（1）机房相应部位高度、宽度不符合要求，设计单位不能按规范要求设计。未考虑机房后继使用需给维修人员和救援人员留有足够的操作空间。（2）机房楼板穿孔预留直径偏大。因预留孔洞位置偏差或尺寸过大，安装人员安装后应将孔洞进行封堵以防坠物。（3）机房布置了非电梯使用设备，一此单位会图方便将通信设备、有线电视信号处理器、景观灯电源等布置在机房内，应将此类设备与机房隔离。（4）曳引机承重梁隐蔽工程施工应同时满足承重梁支承长度入承重墙总长度不小于75mm和超过承重墙体厚中心线20mm的条件，安装人员往往只注意到总长度75mm的要求，而忽视了超过墙厚中心线20mm的条件。现场也经常出现施工人员随意使用不符合要求的材料代替垫铁。（5）接地线未使用国标的黄绿色，接地线直径、连接方式、机械强度达不到要求。

　　4电梯井道安装施工过程质量控制安装电梯井道通常按5个节点来控制，分别是井道样线放置、导轨支架的制作安装、轨道垂直度校验、轿箱龙门架拼装水平度调节、快慢车运行调试。井道安装过程中应严格按电梯安装作业指书进行安装，并做好施工过程记录、施工自检报告。控制好这5个节点才能确保整机的安装质量。各节点要求如下（1）电梯井道样线放置，首先以安装图纸作为基础，对建筑结构的相关尺寸进行检查。再从井道内搭设脚手架，使用导轨测定仪器得出琴线垂吊位置，进而加工型板材料，安装型板支承，固定轿厢以及重型板作业尺寸。（2）制作安装导轨支架。对导轨支撑进行装配，按安装规范量好间距、打膨胀螺栓将支架固定，焊接支架焊缝应满足设计要求，支架应固定可靠、牢固，达到各种运机工况受力要求。（3）轨道垂直度校验。这道工序是将轨道固定在导轨支撑上，并对导轨中心线进行对中，每列导轨工作面垂直度校定、对重、轿厢导轨顶面距离偏差进行校验。调整方式是以导轨支撑琴线作为基准，通过增减导轨垫片进行两方向调整，再遂步完全固定支撑。（4）轿箱龙门架拼装水平度调节。先拼装出轿厢龙门架，铺设底板安装立柱安装上梁，调整轿厢中心。轿厢拼接后应注意安全钳系统安装说项并调试好后，施工人员才能进入轿厢行下一步工作。（5）运行调试。分快车调试运行、慢车调试运行，慢车调试内容完成后才能进行快车调试。第一次起动是关键，起动是按照输入变频器控制方式、设定电动机速度编码器信号、电源再投入、编码器存储锁定、电源再投入、检查电动机噪声、输入速度参数、手动运行电梯井道底坑下方不能有人员能到达的空间。高层建筑设计时往往容易忽略这一要求。例如两台并联电梯，其中一台没到达地下车库，设计人员往往将消防水泵、排水泵等需人员进入维修的设备布置在这台没达地下车库电梯的地下车库这一层。表面上是充分利用了空间，但是这不符合电梯施工国家标准，无法通过验收。施工过程要将这电梯轿厢或对重之下人员能到达的空间封堵，或将对重侧缓冲器安装于直延伸到坚固地面上的实心桩墩上或在对重上装设安全钳装置。

　　导轨的固定与安装。轿厢导轨与设有安全钳的对重导轨的下端应支承在地面坚固的导轨座上。电梯施工安装时底坑没有进行二次灌浆或导轨座的施工安装顺序不符适成导轨下端悬空或支撑不达标。每根导轨至少要有两个支架，端部最后一根导轨长度较小且不足2.5米，安装时容易出现只使用一个支架的情况。采用焊接工艺的需双面连续焊接，因面焊缝靠墙，易出现漏焊。

　　底坑土建对电梯施工质量的影响底坑装设有缓冲器开关、张紧轮开关、紧急停止开关等。高层建筑电梯底坑由于位置低，易出现渗水、积水。在土建过程中如果没采取防水措施，电梯安装完后底坑出现长期积水，安全开关会出现接触不良，电梯不正常停机。因此，要在电梯施工时提前介入底坑防水事宜。

　　6电梯安装完成后检查质量控制电梯安装完成后，应由制造厂在检测机构备案的调试人员到场调试和自检，分别进行空载、满载、125%额载试验、2000次无故障连续运行试验，整机性能调试，对安全防护装置进行动作试验如安全钳联动、紧急断电制停等项目，并及时出具调试报告、自检报告。

　　对电梯运行舒适感的调试。从使用方的角度出发，电梯最终运行效果好坏表现在舒适感。

　　厂家调试可使用电梯综合质量分析仪定量测量轿厢水平晃动加速度、垂直抖动加速度。将感官感觉通过量化的检测数据体现出来，综合评定电梯的安装运行质量。这就对电梯安装施工提出了更高要求，安装时需消除细小的产生抖动、晃动困素如电梯导轨安装超差、导轨的润滑不良，导轨垂直度差，轿厢中心线偏差等。

　　施工方完成各项安装、调试后，应及时向检验检测部门申请验收，并组织好使用单位的安全管理人员培训，以便检验合格后办理登记使用证，尽早交付使用。

　　电梯是集中了设计、制造、安装、调试、维保五个环节为一体的复杂机电产品。安装这一环节过程动态性较强，受天气变化、人员水平、环境不同、经验差别等因素干扰较多，安装施工质量控制的好坏直接影响电梯的安全性能，决定该产品的最终价值。因此有必要加强电梯安装过程的质量管控。

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