俗话说，火车跑得快，全靠车头带。今年上半年，作为北京高精尖产业的主阵地，经开区以工业总产值增速高于全市2.8个百分点的成绩稳住了经济发展的基本盘，四大主导产业是拉动增长的主力军，而主导产业中的领军企业同样交出了优秀答卷。

　　北京奔驰

　　上半年产销双双突破26万辆

　　8月8日，北京奔驰迎来了15周岁生日，上半年产销双双突破26万辆、同比增长跑赢大盘的骄人业绩为其送上了最好的生日礼物。

　　这份成绩的背后是政企携手共克时艰、共谋发展的生动实践。

　　“最大的困难就是缺防疫物资。”北京奔驰党委书记、高级执行副总裁陈巍回忆。同一天，北京经济技术开发区“企业服务管家”于淼一直忙着找企业问需求，手机24小时充着电。作为北京奔驰的联系人，她的本子上记满了奔驰每次来电的诉求，“防疫物资”是那几天提得最多的。

　　面对企业遇到的“最大困难”，多家政府部门出手协调供应防疫物资。仅经开区在疫情期间就为北京奔驰协调提供口罩、防护服、测温枪等共计30万件（个）。并为几千名从外地归来需要居家观察的员工设置了集中观察，为他们提供统一配送的餐饮。

　　多方助力下，北京奔驰的生产线在2月10日开动起来。

　　有政府的扶持，企业发展如鱼得水。

　　2016年，北京奔驰第一百万辆整车下线。简单的数字背后是从量变到质变的飞跃。首个百万辆整车诞生的11年里，北京奔驰不断强化自身导入、消化和吸收梅赛德斯-奔驰先进工艺的能力，逐步构建起智能化制造体系，在同一生产线上，北京奔驰能够实现轿车、SUV等多车型的混线生产和定制化生产，充分满足客户的多元化与个性化需求。仅仅三年后，北京奔驰的产品矩阵也迎来划时代质变，成为国内首家实现轿车、SUV、纯电动车以及高性能车全覆盖的豪华汽车制造企业。

　　不只在本土，北京奔驰也在向世界展示“中国制造”。2019年北京奔驰首次实现了发动机整机出口。这意味着北京奔驰在核心零部件加工、整机装配与测试等方面的全流程品质，已经完全满足梅赛德斯-奔驰的全球统一标准，实现了在梅赛德斯-奔驰全球生产体系和网络中的角色质变。

　　多方面实力的不断提升，促成了北京奔驰的高质量发展换挡提速。一个月前，北京奔驰喜迎第三百万辆发动机下线。年内，北京奔驰还将实现第三百万辆整车下线，迈上新的发展层级。

　　中芯国际

　　二季度净利润同比增6.44倍

　　8月6日晚，备受瞩目的芯片龙头企业中芯国际发布了在科创板上市以来的首份定期报告。财报显示，二季度，中芯国际收入和净利润均稳中有升，净利润更是再创新高。

　　财报显示，中芯国际二季度实现销售收入9.38亿美元，同比增长18.7%；净利润为1.38亿美元，同比增长644.2%，创下单季新高；实现毛利2.48亿美元，同比大幅增长64.5%，毛利率为26.5%，较2020年一季度的25.8%以及2019年二季度的19.1%提升明显。

　　从收入结构看，14/28纳米晶圆收入在2020年二季度占比9.1%，高于2019年二季度的3.8%。

　　对于三季度，中芯国际联合首席执行官赵海军和梁孟松透露，尽管宏观环境仍在变化，但芯片需求依然强劲。先进工艺稳步推进，该公司产能利用率维持高位，扩充产能将逐步释放，预计三季度营收将持续增长。

　　就三季度表现，二季报预测三季度的收入有望环比增长1%-3%；毛利率达到19%-21%；经营开支将介于2.2亿-2.35亿美元之间。

　　京东方

　　领跑8K+5G超高清直播

　　继上半年取得发明专利授权位列全国前三的骄人成绩后，京东方又拿下全球电视面板出货量第一的骄人业绩。不止如此，京东方还发力8K显示屏的市场拓展。

       作为全球首次舞台艺术“8K+5G”直播，8月8日，国家大剧院“华彩秋韵”线上系列音乐会的首场演出“繁华众声”在国家大剧院音乐厅上演。京东方携手合作伙伴实现“8K+5G”超高清实况直播，让人们享受到科技与艺术完美结合的震撼视听盛宴。

　　在大族广场，BOE（京东方）带来的75英寸8K超高清显示产品，让人们在远程就能欣赏到国家大剧院上演的“繁华众声”音乐会。

　　超高清视频（北京）制作技术协同中心还推出“8K+5G”超高清视频全业务转播车，搭载了BOE（京东方）8K广播级监视器产品，能够实现从拍摄、传输、制作到显示的8K视频转播全过程。

　　京东方副总裁原烽表示，自提出“推广8K，普及4K，替代2K，用好5G”的“8425”战略，BOE（京东方）携手全球伙伴积极推动拍摄、制播系统、传输、编解码、显示终端等产业链各环节产品升级，构建8K超高清产业生态。随着BOE（京东方）8K解决方案更多应用于艺术欣赏、体育赛事、远程医疗、远程教育等领域，人们将体验到更加丰富而充满想象的智慧生活。

　　金风科技

　　单月吊装风电机组量创新高

　　对2020年的风电产业，时间可谓弥足珍贵。对金风科技而言，处处都在上演着“速度与激情”，加速追产。8月1日，福建福清兴化湾57#机位的最后一支风机叶片吊装成功，成为金风科技在一个月时间里完成吊装的第七台6S海上风电机组。从吊装船到达机位进行塔筒、组合体吊装，到完成叶片吊装，金风科技7台海上大兆瓦风电机组平均每台安装时间仅为4.3天，创造了6S海上风电机组国内单条吊装船单月吊装量最高纪录。

　　兴化湾地处多发季节性台风带，水深变化大、海床地质复杂，所处海域水流急、涌浪高，海文气象条件极其恶劣，年平均风速在8.5m/s以上，可作业窗口期极短。对于现场安装来说，错过一个短暂的作业窗口期，便会影响整个工程节奏。为保证机组高效吊装，金风科技项目组与各单位制订周密的施工计划，在不增加人员的前提下，通过调整安装工序、吊具调换、低成本工器具投入及优化运输交付模式等措施提高吊装效率。在接连的大风天中，准确分析未来天气，精准找到每个作业窗口时间，见缝插针地进行机组吊装工作。

　　在福建福清兴化湾紧锣密鼓地吊装海上风电机组的同时，金风科技承接的EPC总承包工程——江苏远塔沾化风电场项目和连云港鑫风等项目也分别实现了全部风机和首批风机的顺利并网发电。

　　据介绍，不论是海上还是陆上风电项目，在吊装、并网的紧张节奏中，金风科技都将依靠成熟的技术方案和稳定的产品，以高效的技术能力完成更多海上和陆上风电机组的及时吊装和并网，为风电项目的高收益保驾护航。

       来源：北京商报